人勤春來早，奮斗正當(dāng)時(shí)。新的一年，富平公司原料車間聚焦降本增效主線，在嚴(yán)控成本、技改創(chuàng)新等方面下大力氣，深入推進(jìn)精細(xì)化管理，用“實(shí)干”和“巧干”描繪出一幅降本“春耕圖”。

修舊利廢創(chuàng)效益

      結(jié)合“降本增效”工作要求，該車間根據(jù)電氣、設(shè)備、工藝等三方面制定了《降本增效管理辦法》，將成本管控日?；?、規(guī)范化、制度化，切實(shí)增強(qiáng)全員成本管控意識(shí)。在常態(tài)化落實(shí)“一人一機(jī)一卡”設(shè)備包機(jī)管理制度基礎(chǔ)上，該車間緊盯現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理不放松，針對(duì)原料磨、循環(huán)風(fēng)機(jī)、石灰石堆取料機(jī)、大收塵等設(shè)備明確重點(diǎn)巡檢要求，及時(shí)調(diào)整日常維護(hù)重點(diǎn)，嚴(yán)控維護(hù)保養(yǎng)、調(diào)試驗(yàn)收等環(huán)節(jié)，保障設(shè)備設(shè)施高效運(yùn)轉(zhuǎn)，推動(dòng)降本增效工作取得新成效。

      “堅(jiān)決‘能省不浪費(fèi)’，我們利用廢舊材料制作刮料板支架、撒料環(huán)、擋料圈、修復(fù)取料機(jī)吊架等，大大降低了輔助生產(chǎn)成本，節(jié)省材料費(fèi)用19萬余元。”該公司總經(jīng)理助理、原料車間黨支部書記常彥說道。

小改小革降成本

      該車間將過硬的作風(fēng)融入降本降耗的日常行動(dòng)中，堅(jiān)決制止“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，真正把降本增效內(nèi)化于心，外化于行。

      為提升全員創(chuàng)新活力，該車間積極組織技術(shù)人員針對(duì)設(shè)備、電氣、機(jī)械等方面進(jìn)行研究討論，先后完成了熟料取料機(jī)運(yùn)行安全聯(lián)鎖、配料站“無人化”系統(tǒng)、防堵料聲光報(bào)警系統(tǒng)、系統(tǒng)漏風(fēng)綜合治理等項(xiàng)目，極大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性。據(jù)了解，該車間通過在旋風(fēng)筒中央過道處增加脈沖空氣炮，降阻后較改造前相比降低200pa，在降低電耗的同時(shí)大幅提升設(shè)備穩(wěn)定性。

      富平公司原料車間將圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo)，不斷開發(fā)新思路，實(shí)踐新路線，從點(diǎn)滴著手，腳踏實(shí)地，把降本增效工作做實(shí)做細(xì)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護(hù)航。（柴瑜芝 王晨）