“水泥綜合電耗降低4.81千瓦時/噸，三公經費同比降低10.08%……”10月15日，在富平公司，財務部陳丹正在統(tǒng)計今年前三季度經營指標，經過反復核對確認數(shù)值無誤后，她的臉上滿是笑容。

      據(jù)了解，富平公司嚴格執(zhí)行“增人不增資，減人不減資”要求，聚焦機關、車間、班組、個人層層建立市場化管理體系，不斷細化工序考核、優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)節(jié)能降耗、增效創(chuàng)收、效益最大化目標?！皬谋粍咏邮埽街鲃幼鳛?，內部市場化管理不僅讓企業(yè)受益，更加惠及員工?！备黄焦緝炔渴袌龌己宿k王釗向筆者介紹到。

      今年以來，面對嚴峻的市場形勢，公司堅持向管理要效益、從源頭控成本、以創(chuàng)新增動能，做足降本增效文章。

      抓好如今的“緊日子”，才能過好以后的“好日子”。10月18日，在黃陵公司，供應部王濤正在將當日回收的材料放到指定位置，清點數(shù)量并登記在冊。“顆粒歸倉不僅是職責所在，也是杜絕浪費、降低成本的有力舉措。”王濤說道。

      成本管理的措施不止于此。在該公司原料工段，設備主管部吳人發(fā)正在維修提升機料斗，“維修后提升機料斗不僅可以提升生產效率，降低生產成本，還有效杜絕了安全隱患?！闭劶靶夼f利廢，吳人發(fā)贊不絕口。今年黃陵公司修舊利廢32項，降本增效成果顯著。“積土成山，積水成淵。做好成本管控，都是為企業(yè)發(fā)展積蓄動能?！痹摴旧a技術部黨支部書記崔永清說道。據(jù)統(tǒng)計，1-9月，該公司生產成本較上年同期下降7.79%。

      “要對3#線回料提升機對尾輪裝置進行改造，將滑動軸承更換為雙列調心滾子軸承，可以避免鋼渣顆粒進入軸承，提高設備運轉率，延長設備使用周期，降低維修成本……”在賽柯瑞思公司生產黨支部，一場如火如荼的“頭腦風暴”正在展開。

      企業(yè)發(fā)展離不開創(chuàng)新。公司在抓好創(chuàng)新工作的“產”與“學”同時，更加注重創(chuàng)新成果的“研”與“用”。今年以來，賽柯瑞思公司深度推動小改小革應用轉化，通過對散裝產品空壓機改造，年可節(jié)約電氣能83%，對煤氣爐助燃風機電氣改造，年節(jié)能達36.3%?！拔覀內娼㈨椖垦邪l(fā)工作責任制，以專項指標考核、專人負責提高工作積極性，為推動企業(yè)高質量發(fā)展注入技術活力?！辟惪氯鹚脊旧a部副部長張衛(wèi)強信心十足地說。（郭光宇）