“別小看這個管子，裝車時將這根管子移動到罐車放氣口的上方，粉塵沿著這個收塵管道就進入收塵器了。”

      近日，富平公司發(fā)運車間在降本增效上持續(xù)發(fā)力，通過對散裝水泥裝車收塵系統(tǒng)進行自主改造，有效提升了水泥發(fā)運效率。

      在技術改造過程中，該公司技術人員通過反復研究討論，計算相關參數(shù)，明確自主改造的主體思路，最終確定實施方案。在原有四處收塵點的基礎上，在裝車收塵管道處再加裝一處管道，延伸至罐車后蓋處，進行集中收集揚塵，并對兩塊舊閘板進行改造利用，將其增加到水泥散裝下料口處，加大對水泥流量的控制以及密封。目前，6條散裝車道均已完成改造，累計節(jié)約成本6000余元。

      “現(xiàn)在只需要7分鐘就能完成散裝水泥裝車，效率真高！”司機師傅說。

      “此次收塵改造，不僅改善了水泥散裝區(qū)域的裝車環(huán)境，也提高了裝車效率，在一定程度上節(jié)省了電耗。下一步，我們將把此項技術應用在礦粉及熟料等裝車收塵系統(tǒng)上，為‘六化工廠’提檔升級蓄勢賦能?！痹摴景l(fā)運車間主任董軍說。

      向綠而行見擔當。富平公司將繼續(xù)堅定不移走好生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展道路，堅持節(jié)能、減碳、擴綠協(xié)同推進，不斷提升企業(yè)發(fā)展“含綠量”。（徐祎華 劉釗）