在“雙碳”目標(biāo)背景和嚴峻的能耗雙控形勢下，生態(tài)水泥公司牢固樹立“過緊日子”思想，全力實施降本戰(zhàn)略，聚焦利潤增長點，大力開展挖潛增效和業(yè)務(wù)增收工作，實現(xiàn)企業(yè)效益穩(wěn)步提升。

嚴格控制成本 算好“節(jié)約賬”

“面對市場形勢帶來的不利影響，我們緊盯年度經(jīng)營考核指標(biāo)，先后梳理出300項挖潛增效措施，明確責(zé)任部門，通過周統(tǒng)計、月核實管理體系，進一步壓實工作責(zé)任，確保降本增效工作有序推進。”該公司企管規(guī)劃部工作人員介紹說。

該公司堅持在成本管控上下功夫、做文章，認真剖析所屬各單位生產(chǎn)成本、產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品質(zhì)量等過程關(guān)鍵指標(biāo)，堅持“抱西瓜撿芝麻”原則，在資產(chǎn)盤活、原材料采購和設(shè)備檢修等方面嚴抓細管，最大限度降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。

著眼原材料管理，制定了行之有效的采購措施，通過內(nèi)部協(xié)作、商務(wù)談判，實現(xiàn)粉煤灰、礦渣、脫硫石膏等原材料采購單價分別降低4元/噸、3元/噸和5元/噸。高度重視設(shè)備檢修，要求所屬各單位準(zhǔn)確報送材料計劃，并將材料消耗指標(biāo)分解落實到班組，本著“逐臺定損、內(nèi)修為主、外修為輔”，嚴控維修費用支出。

節(jié)支創(chuàng)效，關(guān)鍵在于精打細算。該公司始終牢記節(jié)支降耗、杜絕浪費，總結(jié)經(jīng)驗，開源節(jié)流，確立機關(guān)各部門和所屬各單位負責(zé)人為第一責(zé)任人，針對業(yè)務(wù)招待費、車輛使用費、辦公費、差旅費等十項費用細化考核指標(biāo)，確保落實到位。

深挖內(nèi)部潛力 算好“效益賬”

技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的源頭活水，也是提升效益的利器。該公司以技術(shù)創(chuàng)新為抓手，以節(jié)能減排、降本增效為目的，積極引導(dǎo)職工進行技術(shù)攻關(guān)，消除設(shè)備工藝中存在的問題，實現(xiàn)技術(shù)降成本，技術(shù)增效益。

“屈部長，最新混合材實驗數(shù)據(jù)表明，當(dāng)脫硫石膏≥6%、石灰石≥6%、礦渣礦粉≥8%、燃煤爐渣≥2%時，混合材能實現(xiàn)效益最大化，出磨水泥滿足質(zhì)量要求，生產(chǎn)成本最低。按照公司上半年原材料價格測算，這套新工藝技術(shù)應(yīng)用于水泥生產(chǎn)過程，能有效降低水泥單位成本3.54元/噸。”所屬富平公司質(zhì)量管理部技術(shù)員正在匯報最新的實驗成果。

同時，所屬富平公司在智能噴氨脫銷技術(shù)上，面對氨水使用率不高、造成資源浪費的現(xiàn)象，深化設(shè)備成本核算，通過精準(zhǔn)控制“噴氨反應(yīng)區(qū)”和“氨水使用量”，使氮氧化物穩(wěn)定控制在50毫克/每立方米，相較于過去單一的SNCR技術(shù)，噴氨量由1.2噸/每小時，降低為0.8噸/每小時，氨水單耗從4.8千克/噸，降低為3.2千克/噸，預(yù)計年節(jié)約資金206.9萬元，經(jīng)濟效益顯著。此外，余熱發(fā)電項目的投運，優(yōu)化礦粉水泥、生料配比方案……一項項卓有成效的設(shè)備改造和工藝優(yōu)化試驗，都在實踐中成為“向生產(chǎn)要效益”的有力舉措。

狠抓市場建設(shè) 算好“增收賬”

該公司緊盯省內(nèi)重點建設(shè)項目開發(fā)，實地調(diào)研考察，深挖市場潛力，將拓展市場作為增收創(chuàng)效發(fā)力點，所屬物流貿(mào)易公司積極打通物流運輸及貿(mào)易渠道，形成長期穩(wěn)定上下游供應(yīng)鏈，已將業(yè)務(wù)范圍擴展到鋼材、有色金屬、煤炭等領(lǐng)域，加快增收步伐，增強價值創(chuàng)造能力。所屬智引公司緊抓“5G”產(chǎn)業(yè)大規(guī)模發(fā)展關(guān)鍵期，積極推進曹家灘5G通訊系統(tǒng)設(shè)備采購及安裝、黃陵礦業(yè)一號煤礦5G系統(tǒng)建設(shè)、禾草溝煤礦5G專網(wǎng)建設(shè)等多個項目，開啟公司5G發(fā)展新篇章。

奮楫正當(dāng)時，潮涌在生態(tài)。當(dāng)前，生態(tài)水泥公司全體干部職工正以“時不待我，只爭朝夕”的緊迫感，以高昂的斗志，掀起“降本增效”大干熱潮，確保實現(xiàn)2021年度目標(biāo)任務(wù)。（任啟瞳）