“節(jié)能降碳 綠色發(fā)展”。在全國第31個節(jié)能宣傳周中，陜煤生態(tài)水泥富平公司積極營造節(jié)能降碳的濃厚氛圍，不僅發(fā)出“低碳宣言”，更以實際行動推動行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。近年來，該公司始終按照零污染、低能耗、全循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式，在節(jié)能降耗、超低排放、循環(huán)利用等方面突出“高、新、實”，從水泥生產(chǎn)新工藝應用到行業(yè)綠色制造引領，全效加速水泥“綠色制造”發(fā)展新模式。

低碳工藝領先

“應用‘XDL水泥熟料煅燒新工藝’，可實現(xiàn)熟料產(chǎn)量增加20%以上，熱耗減少20%以上，全年煤耗減少8萬噸，二氧化碳減排6萬余噸。”

該公司在依托水泥生產(chǎn)新工藝的基礎上，大力開展職工“五小創(chuàng)新”活動，積極發(fā)揮職工聰明才智，讓“金點子”都變成“金鑰匙”，其中落地見實效的30余項小發(fā)明、小改革，緊扣關鍵性節(jié)能指標，實現(xiàn)了節(jié)能減排定制化、精準化。2021年以來，通過對回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器改造，使得煤粉燃燒速度加快，熟料綜合煤耗可降低0.5千克/噸。另外，頭煤、尾煤羅茨風機電流平均下降率9%，節(jié)電效果明顯。

“通過一段時間的運行觀察，1#生產(chǎn)線節(jié)能改造已達到預期效果，有了成功經(jīng)驗，我們對2#生產(chǎn)線的改造更有信心?！睋?jù)該公司燒成車間負責人介紹。

低碳技術(shù)助力

“科技創(chuàng)新是推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關鍵因素?！睋碛谐团欧拧熬G色名片”的行業(yè)引領者，陜煤生態(tài)水泥富平公司不滿足于現(xiàn)狀，大膽嘗新，加大工業(yè)固廢資源綜合利用，充分利用各種工業(yè)廢渣特性，改善生料易燒性，減少回轉(zhuǎn)窯用煤量，降低氮氧化物排放濃度。通過引進智能噴氨系統(tǒng)，無釩稀土基高溫脫硝功能型材料的工業(yè)化應用，實現(xiàn)了氮氧化物排放濃度直線下降、行業(yè)優(yōu)勢更加突出。

“通過智能噴氨系統(tǒng)、無釩稀土基高溫脫硝功能材料系統(tǒng)作用，實現(xiàn)氮氧化物排放濃度控制在35毫克/標準立方米以內(nèi)，為行業(yè)超低排放再次樹立了新標桿?！?

7月，隨著該公司余熱發(fā)電項目順利并網(wǎng)發(fā)電，將水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源、高溫煙氣熱量“變廢為寶”，轉(zhuǎn)換為電能不僅可再利用于水泥生產(chǎn)，更有效減少碳排放、降低噸熟料綜合電耗和生產(chǎn)成本，可謂是“一舉兩得”的減碳硬措施。

低碳和諧共生

“礦山邊坡復綠率實現(xiàn)100%，全面數(shù)字化管理；廠區(qū)綠化率達到90%以上。”

自2019年編制《陜西富平生態(tài)水泥有限公司綠色礦山建設實施方案》以來，該公司從礦區(qū)綠化、給水灌溉及雨水回收利用、礦山地質(zhì)環(huán)境保護與土地復墾、礦產(chǎn)資源綜合利用、 數(shù)字化礦山建設等多方面入手，精心打造“行業(yè)標桿，國內(nèi)領先”的示范智慧化綠色礦山。

“按照‘零排放’要求，我們上新了自動噴淋灑水系統(tǒng)，將生產(chǎn)區(qū)水源引至礦山綜合利用。除此之外，還采用滴灌蓄水和雨水回收利用相結(jié)合的給水系統(tǒng)進行礦山綠化灌溉，實現(xiàn)了水資源可循環(huán)利用?！痹摴揪G色礦山建設負責人說。經(jīng)過綠色礦山專家評審組資料審核和實地查看，陜煤生態(tài)水泥富平公司順利通過省級綠色礦山建設評審驗收。

一項項“綠色指數(shù)”的背后是踐行“與自然完美和諧”的最佳詮釋；省級、國家級“綠色工廠”、能源管理低碳體系和低碳產(chǎn)品等多項獨家認證，是一步步將夢想變?yōu)楝F(xiàn)實的風采寫照。放眼水泥行業(yè)綠色低碳發(fā)展，陜煤生態(tài)水泥富平公司始終以在路上的執(zhí)著和堅韌，堅守綠色發(fā)展初心不變，在探索水泥行業(yè)減碳技術(shù)中，深化驅(qū)動綠色轉(zhuǎn)型新動能。（呂建）